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内圆磨床安全技术操作规程

内圆磨床安全技术操作规程

发布日期:2019/12/18 15:02:45

    1 必须遵守(磨床安全技术操作规程)。
  2 工作前必须检查往复变向阀门是否灵敏可靠,工作行程是否正确。
  3 用塞规或仪表测量工件时必须停车,砂轮与工件要有一定的安全距离。塞规出人内孔用力要稳;防止撞伤手。
  4 在磨削内孔时,发生砂轮破碎应立即停机,精密外圆磨床加工厂商,停止转动后再退出磨杆进行处理。
  5 使用专用工装加工时,工装必须安装正确,装卡牢固,d尖要符合标准并随时检查磨损情况及有无破损裂纹。磨削长工件必须采取防弯措施。
  6 冷却液主流必须在工件与砂轮接触面上,防止砂轮冷却速度不均匀破裂伤人。
  7 磨削内孔必须按规定使用磨杆,并不得任意更改。
  8 磨削偏心工件时,必须加装均重块,保证运转平衡。
  9 装卸较重工件,应在床面上铺放木板。
  10 使用起重设备装卸工件时,必须遵守(安全技术操作规程)。
  数控外圆磨床属于数控机床,不需要手工控制磨床的运动,工作比较轻松,精密外圆磨床加工厂家,适应于批量生产,w能外圆磨床是传统的机床,需要手工操作控制机床,工作累一点,w能外圆磨床的适应范围广,单件和批量生产都适应,w能磨功能更多,可以磨标准外圆,也可以磨带锥度的,可以用顶针支承磨,也可以用三爪卡盘夹着磨床,厦门精密外圆磨床加工,还有磨孔专用主轴,还可以磨端面,可以往复磨削,也可以切入磨削,w能外圆磨床是工装加工和非标类零件加工的理想选择。
  无心外圆磨床一般简称无心磨床,工件支承在导轮与拖架之间,由导轮驱动工件旋转。砂轮宽度≤250mm时,一般装于主轴端部,宽度gt;250mm时,则装于主轴中部。砂轮d宽度可达900mm,精密外圆磨床加工厂,砂轮高速旋转磨削,导轮以较慢速度与砂轮同向旋转,带动工件旋转作圆周进给,无心外圆磨床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削,工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件,无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点,工件支承在托板一定位置上,以砂轮或导轮切入进行磨削。
  无心外圆磨床主要用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体,球体或其他回转体工件,切入一通过式无心磨削是这两者的复合,此外,还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削,数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,高精度、高刚性、g效率及高适应性等特点。

文章关键词:内圆磨床
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